Требования к амальгаме

На протяжении многих десятилетий среди пломбировочных материалов, имеющихся в распоряжении стоматологов, одно из главных мест занимали и продолжают занимать амальгамы. Исследование свойств амальгам началось еще в конце прошлого столетия (Блек, Витцель и др.). Эти исследования продолжаются и сейчас.

В недавнем прошлом наибольшее распространение имели серебряные и медные амальгамы. Несколько лет назад медная амальгама в нашей стране была снята с производства.

В зависимости от количества металлов различают амальгамы простые, состоящие из 2 компонентов (например, меди и ртути) и сложные, состоящие из 3 компонентов и более — серебра, олова, меди, цинка, ртути. Существуют и другие варианты. В процессе амальгамирования компоненты (металлы) вступают в химические реакции с ртутью с образованием соединений так называемых интерметаллоидов, которые обеспечивают твердение амальгамы. Состав опилок отечественной серебряно-оловянной амальгамы: серебра 65%, олова 29%, меди 4%, цинка 2%. Применение амальгам с высоким содержанием серебра предпочтительнее (большая прочность, быстрое твердение).

Амальгамы, несмотря на ряд их положительных качеств, имеющих важное клиническое значение, содержат в разных количествах ртуть, в связи с чем возникло отрицательное отношение к ним из-за боязни хронического ртутного отравления у персонала поликлиники и возможности возникновения микротоков в полости рта (явления гальванизации) у больного. Поэтому в настоящее время сотрудники ЦНИИС заняты разработкой и внедрением безртутной амальгамы на основе галлия.

На протяжении длительного времени действие амальгамы на организм человека изучалось не только стоматологами, но и дерматологами, гигиенистами и др. До настоящего времени отношение к амальгамам и их клиническая оценка различны, а подчас и противоположны.

Сторонников широкого внедрения амальгам в повседневную практику врача привлекает: 1) большая прочность, 2) хорошая пластичность материала, позволяющая сравнительно легко восстанавливать анатомическую форму зуба, 3) устойчивость амальгамы к влате, обеспечивающая возможность работы при попадании слюны или крови в кариозную полость, что особенно важно при пломбировании пришеечных полостей и зубов у детей, 4) антисептическое действие серебра, 5) способность амальгам вызывать усиленную минерализацию соприкасающихся с ней твердых тканей зуба.

Серебряная амальгама применяется в полостях I и II классов временных и постоянных зубов, т. е. жевательной группы, выдерживающих основательную нагрузку (40—60 кг на 1 см2). Иногда амальгама используется для заполнения полостей V класса в премолярах и фронтальных зубах нижней челюсти, где в силу растворяющего действия слюны разрушаются пломбы из цементов.

Противопоказано применение серебряной амальгамы в следующих случаях: 1) при наличии в полости рта явлений гальванизма (разности потенциалов);· 2) при использовании кариозных зубов как опорных при несъемном протезировании из драгоценных металлов; 3) для пломбирования полостей III и IV классов, так как цвет пломбы не соответствует цвету зубов; 4) при повышенной чувствительности организма к ртути; 5) при необходимости применения лучевой терапии в челюстно-лицевой области; 6) при обширных дефектах зубов (истончении стенок коронки зуба).

Эти противопоказания обоснованы рядом отрицательных свойств, присущих ртутной амальгаме. К таким свойствам относятся: значительная проводимость температурного раздражителя; способность давать усадку, амальгамировать золотые протезы и коронки, подвергаться коррозии, изменять цвет зуба, в редких случаях — вызывать аллергическую реакцию, хроническое отравление организма ртутью.

Приготовление серебряной амальгамы. Оптимальное соотношение порошка серебряного сплава и ртути 6,0:4,5 (по массе). При таком соотношении амальгама обладает хорошей пластичностью, не содержит избытка ртути, обладает максимальной твердостью и скоростью затвердевания, минимальной истираемостью и относительной стабильностью размеров. Растирание порошка и ртути проводят в стеклянной ступке стеклянным пестиком до образования гомогенной пластичной массы, прилипающей к стенкам ступки. Если растирание проводится слабо, то пломбировочная масса остается недостаточно пластичной, хрупкой, пористой и легко рассыпается. При этом снижается твердость пломбы, появляется предрасположенность к коррозии и изменению цвета. Приготовленную массу промывают мыльной водой, затем водой с нашатырным спиртом, чтобы удалить оксиды металлов, и снова чистой водой.

Методика пломбирования зубов амальгамой. Сформированную и обработанную дезинфицирующими средствами кариозную полость протирают спиртом и эфиром. Дно и стенки полости до эмалево-дентинного соединения покрывают фосфатцементом (висфатом) для лучшей фиксации амальгамы, имеющей плохую прилипаемость к стенкам обработанной полости. Эта мера необходима также для изоляции подлежащих твердых тканей и пульпы от температурных воздействий. Кроме того, она предупреждает прокрашивание стенок полости содержащимися в амальгаме окислами металлов. Большое значение имеет консистенция замешанного фосфатного цемента в момент внесения амальгамы в подготовленную для пломбирования полость. Приступать к введению амальгамы следует лишь тогда, когда фосфатцемент приобрел консистенцию, при которой он не будет выдавливаться из полости, и, следовательно, не нарушится изоляция дентина и не образуется промежуточный слой цемента между эмалевым краем полости зуба и амальгамой.

Амальгаму вносят в полость зуба небольшими порциями специальным штопфером с насечками на рабочем конце (амальгамтрегером). Затем круговыми движениями притирают амальгаму к стенкам полости, что обеспечивает ее уплотнение в полости. Тщательная конденсация амальгамы штопфером значительно улучшает качество пломбы.

При пломбировании полостей II класса, когда отсутствует одна из стенок сформированной кариозной полости, необходимо пользоваться матрицей. При этом нужно обеспечить хорошее прилегание ее к придесневой стенке с помощью небольших ватных тампонов. После удаления излишков ртути из верхних слоев амальгамы матрицу снимают. Правильность созданного контура пломбы проверяют осторожным смыканием зубных рядов.

Если виден на пломбе отпечаток бугра зуба антагониста, проводят коррекцию пломбы.

Серебряная амальгама начинает твердеть через 2— 3 ч после изготовления и заканчивается через 6—8 ч. Поэтому необходимо предупреждать больных, чтобы они в течение 4—6 ч воздерживались от приема теплой (горячей) пищи (усиливается выделение ртути из пломбы) и не пользовались при жевании той стороной, где расположен запломбированный зуб. Из этих же соображений шлифуют и полируют амальгамовые пломбы карборундовыми головками и металлическими полирами на следующий день после пломбирования. Полированная поверхность пломбы имеет большую твердость, лучше противостоит коррозии и изменению цвета и обладает лучшей влагоустойчивостью.

При небрежной работе с готовой амальгамой отжимание ртути с попаданием ее на пол, в щели и скапливание в канализационной системе при промывании амальгамы над водопроводной раковиной) возможно загрязнение воздуха стоматологических кабинетов парами ртути. Ртуть испаряется при комнатной температуре, пары ее легко адсорбируются пористыми материалами (дерево, штукатурка, обои), которые в дальнейшем становятся источниками загрязнения воздуха. Поэтому необходимо:

1. Выполнять санитарные требования к оборудованию помещений, в которых работают со ртутью (стены, пол). Помещение должно иметь фрамуги или форточки и приточно-вытяжную вентиляцию. Температура помещения не выше 20°С.

2. Приготовление серебряной амальгамы должно производиться в вытяжном шкафу специальной конструкции с вмонтированной водопроводной раковиной, имеющей сифон для улавливания ртути. Если в кабинете имеется более трех кресел, то готовить амальгаму следует в специальном изолированном помещении.

3. В помещении, где работают с амальгамой, должна 2 раза в день производиться влажная уборка. Генеральная уборка горячей мыльной водой (с мытьем стен) должна проводиться 1 раз в месяц. Химическая демеркуризация осуществляется промыванием (с помощью кисти) 20% раствором хлорного железа поверхностей предметов, загрязненных ртутью (металлические части во избежание коррозии смазывают вазелином).

Исследование воздуха помещений на содержание паров ртути производится 4 раза в год. (Допустимая концентрация — 0,01 мг/см3.) Сотрудников, работающих со ртутью, обслуживают диспансерным методом с профилактическими осмотрами 1 раз в 6 мес.

Хроническое отравление человека ртутью характеризуется снижением реактивности организма, лабильностью вегетативной нервной системы и некоторыми другими «скрытыми» изменениями, которые можно обнаружить лишь специальными методами исследования. Следует подчеркнуть, что указанная опасность реальна там, где грубо нарушаются правила приготовления, хранения и использования амальгамы, а имеющиеся инструкции и предложения по профилактике ртутных интоксикаций не выполняются персоналом или не внедряются в повседневную работу стоматологов. В последние годы применяют капсулированную серебряную амальгаму. Смешивание такой амальгамы происходит с помощью амальгамосмесителя, обеспечивающего вибрационные колебания капсулы, в которую заключены порошок серебряного сплава и ртуть. Капсула, в которой происходит замешивание амальгамы, состоит из трех частей. В одной из них помещается порошок металлического сплава, в другой — ртуть, а средняя — разделяет эти две составные части. В средней части капсулы имеется отверстие, через которое при повороте на 180° происходит соединение порошка с ртутью.

Французские фирмы выпустили мелкозернистую фторированную амальгаму, содержащую фтористое серебро и фтористое олово. Такая амальгама позволяет вносить фтор (противокариозное средство) в твердые ткани зуба. Новая амальгама выпускается в специальной упаковке (пресс-кап) с диском, который выполняет роль перегородки, а во время смешивания амальгамы способствует тщательному растиранию порошка сплава и ртути.

В качестве заменителя ртутных амальгам в Центральном научно-исследовательском институте стоматологии была создана галий-никелевая паста и проведены ее лабораторные и клинические испытания. Пломбировочный материал выпускается промышленностью под названием галодент. Он достаточно пластичен и лучше чем ртутные амальгамы втирается в неровности стенок полости. Время до начала схватывания галодента составляет от 5 до 10 мин.

К отрицательным свойствам галлиевых пломб следует отнести изменение их цвета, окрашивание рук персонала при работе с незатвердевшей пастой и высокая стоимость галлия. Продолжается дальнейшее всестороннее изучение физико-химических свойств этого материала.

2.1. НОРМАТИВЫ И ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО КАБИНЕТА

2.1. НОРМАТИВЫ И ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО КАБИНЕТА

Существуют определенные нормативы и требования к организации стоматологического кабинета, обусловленные, с одной стороны, используемым оборудованием, а с другой — объемом работы и применением потенциально опасных для здоровья материалов, которые при неправильном использовании могут оказывать неблагоприятное воздействие на здоровье медицинского персонала: речь идет об амальгаме, в состав которой входит ртуть.

По существующему положению, стоматологический кабинет на одного врача должен занимать площадь не менее 14 м 2 . Если в кабинете устанавливается несколько кресел, то его площадь рассчитывают, исходя из дополнительного норматива, — 7 м 2 на каждое кресло. При наличии у дополнительного кресла универсальной стоматологической установки площадь на него увеличивается до 10 м 2 .

Высота кабинета должна быть не менее 3 м, а глубина при одностороннем естественном освещении не должна превышать 6 м.

В связи с применением амальгамы при пломбировании зубов особое внимание уделяется отделке полов, стен и потолка кабинета. Стены помещения стоматологического кабинета должны быть гладкими, без щелей. Углы и места соединения стен, пола и потолка должны быть закругленными, без карнизов и украшений. Стены и потолки оштукатуриваются иди затираются с добавлением в раствор 5 % порошка серы для связывания сорбирующихся паров ртути в прочное соединение (сернистую ртуть), не подвергающееся десорбции, а затем окрашиваются силикатными или масляными красками. Пол кабинета вначале покрывают плотным картоном, а сверху укладывают рулонный линолеум, который должен переходить на стены на высоту 10 см. Место соединения листов линолеума, так же как и места выхода труб, должны быть зашпаклеваны и покрыты нитрокраской. Указанные меры необходимы для обеспечения эффективной санитарной обработки и уборки, исключающей возможность скопления ртути.

Стены и пол в стоматологическом кабинете необходимо окрашивать в светлые тона с коэффициентом отражения не ниже 40. Желательно использовать нейтральный светло-серый цвет, не мешающий правильному цветоразличению оттенков окраски слизистых оболочек, кожных покровов, крови, зубов и пломбировочных материалов. Двери и окна в кабинете окрашивают эмалями или масляной краской в белый цвет. Дверная и оконная фурнитура должна быть гладкой и легко поддающейся чистке.

Стоматологический кабинет должен иметь естественное освещение. Окна кабинета желательно ориентировать на северные направления во избежание значительных перепадов яркостей на рабочих местах за счет попадания прямых солнечных лучей при других видах ориентаций, а также перегрева помещений в летнее время. В кабинетах, имеющих неправильные ориентации, в летнее время рекомендуется прибегать к затенению окон при помощи штор, жалюзи, тентов и других приспособлений.

Световой коэффициент (отношение остекленной поверхности окон к площади пола) должен составлять 1:4 — 1:5. Кабинет должен иметь общее искусственное освещение, обеспечиваемое люминесцентными лампами или лампами накаливания. Для общего люминесцентного освещения рекомендуется использовать лампы со спектром излучения, не искажающим цветопередачу, например, люминесцентные лампы дневного света с исправленной цветопередачей или люминесцентные лампы холодного естественного цвета. Уровень освещенности кабинета при использовании люминесцентных ламп должен составлять 500 лк.

Читайте так же:  Налог на недвижимость 2018 срок уплаты

Светильники общего освещения размещают с таким расчетом, чтобы они не попадали в поле зрения работающего врача.

Стоматологические кабинеты, кроме общего, должны иметь и местное освещение в виде рефлектора на стоматологических установках. Создаваемая местным источником освещенность не должна превышать уровень общего освещения более чем в 10 раз, чтобы не вызвать утомительной для зрения врача световой переадаптации при переводе взгляда с различно освещенных поверхностей.

Обязательным условием работы с амальгамой является наличие в кабинете вытяжного шкафа, в котором она приготовляется. В таком шкафу автономная механическая тяга должна обеспечивать скорость движения воздуха не менее 0,7 м/с и удаление воздуха должно происходить из всех зон шкафа. В шкаф должна быть вмонтирована водопроводная раковина с ловушкой для ртути. Внутри шкафа устанавливается шкафчик для хранения суточного запаса амальгамы и посуды для приготовления амальгамы, а также демеркуризационных средств. Амальгамосмеситель, устраняющий ручные операции при приготовлении серебряной амальгамы, должен постоянно находиться в вытяжном шкафу.

Стоматологический кабинет должен быть обеспечен приточно-вытяжной вентиляцией с кратностью воздухообмена 3 раза в час по вытяжке и 2 раза в час по притоку, а также иметь форточки и фрамуги.

В кабинете врача должна быть кварцевая лампа (настольная или переносная), при помощи которой производится кварцевание воздуха кабинета. Эта процедура производится обычно в перерыве между сменами или после завершения рабочего дня.

В стоматологическом кабинете должны быть рабочие места для врача, медицинской сестры и санитарки. Рабочее место врача предусматривает стоматологическую установку, кресло, столик для лекарств и материалов, винтовой стул. Рабочее место медицинской сестры должно включать стол для сортировки инструментов, суховоздушный шкаф, стерилизатор для шприцев, стерильный стол и винтовой стул. Для работы санитарки должны быть стол для сортировки использованного инструментария, раковина для мойки инструментов. Кроме того, в кабинете должны быть шкаф для хранения материалов и инструментов, шкаф (А) для ядовитых и шкаф (Б) для сильнодействующих лекарственных веществ и письменный стол.

В настоящее время наметилась тенденция к усложнению стоматологического оборудования. Современная стоматологическая установка представляет собой сложный комплекс пневматических, электрических, гидравлических и электронных узлов. Установка включает кресло автоматического управления, светильник «рефлектор», компрессор и приспособление для проведения необходимых манипуляций в полости рта: препарирования твердых тканей, удаления зубных отложений, удаления слюны и пыли. Препарирование тканей зуба производится инструментами, которые вращаются с различной скоростью. Модульный блок стоматологической установки имеет 2–3 шланга для микромотора и турбинных наконечников. В наборе может быть ультразвуковая установка для удаления зубных отложений, должен быть пистолет для подачи воды и воздуха. Микромоторы позволяют вращать бор от 2000 до 12 000—15 000 об/мин, а турбинные наконечники вращают бор со скоростью 300 000–450 000 об/мин. Некоторые стоматологические установки укомплектованы светополимеризационными. лампами. Современное зубоврачебное кресло позволяет придать больному нужное положение и высоту. В конструкции кресла предусмотрена правильная опора головы, спины, поясничной области и ног пациента.

На современных установках обеспечиваются удобства работы как в две, так и в четыре руки, т. е. с помощником. Врач может спокойно работать в положении сидя как на «9 часов», так на «12 часов».

Существуют и более простые установки, которые используются при отсутствии водопровода и канализации.

В терапевтическом стоматологическом кабинете размещают не более трех кресел с обязательным разделением рабочих мест врачей непрозрачными перегородками высотой до 1,5 м.

В зависимости от характера лечебного вмешательства врач-стоматолог может работать в положении сидя и стоя. Большую часть рабочего времени врач должен работать сидя. Сидя выполняются манипуляции, требующие длительных и точных движений. Стоя проводятся кратковременные операции, требующие значительных физических усилий.

Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Требования, предъявляемые к анодам

Электролитическое производство хлора и щелочей является одним из наиболее сложных примеров промышленного электролиза водных растворов. В связи с высокой химической активностью продуктов электролиза (хлор, щелочь, водород) в практическом осуществлении этого процесса возникают серьезные трудности. Так, например, сложной является задача разделения электродных продуктов, решаемая путем применения диафрагм жесткие требования предъявляются к анодам и т. д. Несмотря на это, современные электролизеры для получения хлора и щелочей являются весьма совершенными агрегатами значительной мощности (до 180 ООО а), надежно работающими с высокими выходами по току (90—98%) и хорошими экономическими показателями. Такая степень совершенства достигнута благодаря тому, что на примере электролиза хлористых солей щелочных металлов были подробно изучены диафрагмы для разделения хлора и щелочи, процессы на графитовых анодах, закономерности изменения состава раствора при электролизе, расчеты выхода по току с проточным электролитом и целый ряд других вопросов, имеющих значение и для других случаев электролиза Ниже эти вопросы подробно рассматриваются. [c.48]

Анод совершенно не должен растворяться, и единственным электродным процессом является выделение газа, чаще всего кислорода. Это требование предъявляется к анодам при электролизе воды, электроэкстракции цинка, хромировании, а также при электролизе растворов хлоридов щелоч гых металлов. В последнем случае [c.474]

Наполнитель, используемый для получения конструкционных материалов, в ряде случаев должен иметь противоположные свойства низкую графитируемость и высокую твердость или высокую графитируемость и низкую твердость, что может быть достигнуто изменением соотношения коксов волокнистой и сфероидальной структуры. При получении обожженных анодов также предъявляются весьма высокие требования к качеству исходного сырья, к его чистоте. Основное требование к анодам — низкая их осыпаемость— достигается применением для производства анодной массы компонентов одинаковой природы. [c.67]

Своеобразные требования предъявляются к диафрагме в производстве хлора она должна обеспечивать направленное движение раствора электролита от анода к катоду. Такая фильтрующая диафрагма должна обладать значительной протекае-мостью. [c.18]

Анод совершенно не должен растворяться, и единственным электродным процессом должно быть выделение газа, чаще всего кислорода. Это требование предъявляется к анодам при электролизе воды, электроэкстракции цинка, хромировании и электролизе растворов хлоридов щелочных металлов. В последнем случае, помимо стойкости, анод должен обеспечивать преимущественное выделение хлора и препятствовать выделению кислорода. [c.447]

Электроды. Анодным материалом в ртутном методе электролиза является графит. Условия работы графитовых анодов здесь несколько более благоприятны, чем в диафрагменном методе электролиза, в связи с большей концентрацией и кислотностью анолита, более низкой температурой и повышенной плотностью тока. Вследствие этого удельный расход графита при ртутном методе меньше, чем при диафрагменном. Повышенные требования предъявляются к графиту в отношении механической прочности и содержания зольных примесей некоторые примеси, содержащиеся в золе графита (ванадий, хром, молибден), уже в ничтожных концентрациях катализируют выделение водорода на амальгаме частички графита, осыпающиеся с анода на амальгаму, также ускоряют ее разложение, образуя коротко-замкнутые гальванические элементы. [c.90]

Одна из важнейших проблем на пути внедрения многих электрохимических синтезов в производство — рациональный подбор электродных материалов. Свойства последних определяют направление, скорость, экономику и конструктивное оформление этих процессов. Особенно сложные, порой трудно совместимые требования предъявляются к различным свойствам анодных материалов. К этим свойствам относятся каталитическая активность, устойчивость при поляризации в окислительных средах, высокая электропроводность, хорошие механические свойства и невысокая стоимость. Свойства, естественно, должны быть максимально постоянными во времени. Всем этим требованиям, кроме последнего, удовлетворяют аноды из платиновых металлов, которые по каталитическим, электрохимическим и коррозионным свойствам превосходят все прочие. Однако дефицитность и дороговизна этих металлов заставляют вести поиск более дешевых материалов, обладающих необходимыми для анодов свойствами. Постановка этой проблемы дана в обстоятельных обзорах [1—4]. [c.5]

Анодный материал. К используемым в производстве фтора анодным материалам предъявляются следующие требования они должны обладать небольшим электросопротивлением и хорошими свойствами для создания электрического контакта к токоподводу плотность их должна быть больше плотности электролита, чтобы в случае поломки они тонули в электролите, и главное, конечно, должны быть стойки к фтору. Материалами, удовлетворяющими этим требованиям, являются уголь и графит, причем на качество анодов влияет технология их изготовления. Наиболее стойкими оказались обожженные угольные аноды, полученные из термоантрацита или нефтяного кокса и изготовленные прессованием в глухую матрицу, а не на прошивных прессах. Недостаток угольных анодов — их склонность к анодным эффектам и большая чувствительность к влаге. [c.265]

Развитие химической промышленности, и в частности основного органического синтеза, немыслимо без этих окислителей. Электрохимическое восстановление с целью синтеза неорганических соединений представлено всего лишь несколькими примерами и не нашло применения в промышленности. Поэтому в главе III будут рассмотрены в основном анодные процессы электросинтеза окислителей. В этих процессах высокие требования предъявляются к материалу анода, который должен быть инертным по отношению к реакционной среде, раствору электролита и должен обладать достаточно высоким кислородным перенапряжением, так как окислители, производимые электрохимическим путем, являются активными веществами, обладающими большим запасом энергии, и для их получения необходим высокий положительный потенциал. [c.106]

Основной анодный материал в хлорной промышленности — графит, но его теперь постепенно вытесняют титановые электроды, покрытые оксидами рутения, — так называемые малоизнашивающиеся аноды (МИА). Для увеличения стойкости графитовых анодов их пропитывают различными материалами. После пропитки раствором льняного масла в U к ним предъявляются следующие требования [c.350]

В системах с внешним источником напряжения к материалу анода этих требований не предъявляется, анод этих систем обычно изготавливается из серебра. [c.131]

Современная технология сухого анода предъявляет более жесткие требования к качеству нефтяных коксов [c.60]

В связи с различными условиями эксплуатации к анодам и электродам предъявляются разные требования. [c.16]

По каждому виду сырья предъявляются определенные требования к его свойствам. Эти требования во времени уточняются, меняются и имеют тенденцию к «ужесточению», что обусловлено необходимостью постоянного повышения уровня эксплуатационных свойств конечной продукции (электродов, катодов, анодов и т.д.) в связи с совершенствованием технологических процессов, в которых они применяются. Например, в настоящее время невозможно продать графитированные электроды на основе изотропного пекового кокса, хотя в Европе в первой половине прошлого столетия (а в России еще и позже) это было нормальным для «рядовых» электродов. [c.17]

Специальные добавки, способные адсорбироваться на катоде, вводятся в раствор электролита для улучшения качества покрытий. Адсорбируясь на катоде, добавки увеличивают перенапряжение, т. е. вызывают катодную поляризацию. При употреблении специальных добавок процесс часто ведут без нагревания, так как при высокой температуре многие добавки разрушаются. Успешное протекание гальванического процесса в целом определяется не только катодным, но и анодным процессом. В зависимости от особенностей гальванического процесса подбираются аноды растворимые или нерастворимые (см. работу 25). Если аноды растворимы, к их чистоте предъявляются строгие требования. [c.181]

Растворимые аноды. Растворимые аноды широко используются в гальванотехнике и гидрометаллургии, а также в процессах, протекающих с образованием продуктов, в состав которых входит материал анода. Электролиз с растворимыми анодами позволяет получать некоторые неорганические окислители и металлоорганические соединения. Если к нерастворимым анодам предъявляется требование сохранять пассивные свойства в областях потенциалов, при которых протекает процесс электрохимического окисления, то растворимые аноды, наоборот, не должны пассивироваться и выбор условий электролиза производят с учетом поддержания анода в активном состоянии. [c.15]

Современная техника предъявляет большие требования к чистоте материалов, в частности металлов. В цветной металлургии для очистки металлов от примесей широко применяют электролиз с растворимым анодом. Электролитическому рафинированию подвергают железо, медь, серебро, золото, свинец, олово, никель и другие металлы. Например, медь рафинируют следующим образом. В электролизер, заполненный раствором сернокислой меди, подкисленной серной кислотой, помещаются аноды из черновой меди (предварительно подвергнутой горячему рафинированию, при котором окисляется большая часть примесей). Между ними подвешивают катоды из тонких листов тщательно очищенной меди. Напряжение на ванне поддерживают в пределах 0,20—0,40 в, так чтобы при прохождении тока медь, а также примеси с более низким потенциалом, чем у меди (N1, Ре, 2п и др.), окислялись на аноде и переходили в раствор. Остальные примеси с более высокими потенциалами по сравнению с потенциалом меди не окисляются и ыпадают в виде осадка на дно ванны. Это анодный шлам. Он идет на переработку для извлечения золота, серебра, селена, теллура, что в значительной степени оправдывает большие затраты электроэнергии на рафинирование меди. На катоде восстанавливаются только ионы Сц2. Содержание Си в катодной меди достигает 99,98%, а в особых условиях—99,995%. [c.214]

Читайте так же:  Лицензия на покупку дома

В случае анодных заземлителей станций катодной защиты, изготовленных из пассивируемых материалов, к качеству накладываемого постоянного тока особых требований не предъявляется при платинированных анодах положение получается несколько иным. Результаты прежних исследований [23—25], по которым при остаточной пульсации выпрямленного постоянного тока свыше 5 % потеря платины значительно увеличивается, пока продолжают обсуждаться, но не во всех случаях подтверждены. Всестороннего исследования причин и проявлений коррозии платины до настоящего времени, очевидно, еще не проведено. В принципе требования к величине коэффициента остаточной пульсации выпрямленного тока по-видимому должны повышаться с увеличением действующего напряжения и должны зависеть также и от эффективности удаления продуктов электролиза или от обтекания анодов. Однако повышенная скорость коррозии при низкочастотной остаточной пульсации (менее 50 Гц) может считаться доказанной. Уже начиная с частоты 100 Гц влияние остаточной пульсации невелико. Между тем именно в этом диапазоне частот получается остаточная пульсация тока мостовых преобразователей, работающих на переменном токе 50 Гц после трехфазных преобразователей эта частота намного выше (300 Гц), а величина остаточной пульсации выпрямленного тока по условиям схемы составляет 4 %. Опыт показал, что при оптимальных условиях работы анодов влияние остаточной пульсации невелико. [c.205]

Водород из электролизеров очистной стадии очень сильно загрязнен кислородом и после разбавления выбрасывается в атмосферу,. Водород из электролизеров продукционной стадии может быть использован после очистки от примесей хлора и кислорода, аналогично тому, как это делается в производстве хлората натрия. В процессе электролиза (особенно на очистных стадиях каскада) на аноде параллельно с выделением кислорода образуются также небольшие количества озона, который уходит с газами из электролизера. К таким электролизным газам предъявляются повышенные требования техники безопасности, они не должны попадать в атмосферу производственного помещения. [c.444]

Для прокалки кокса при производстве анодов в алюминиевой промышленности используют наиболее производительные вращающиеся печи. Когда требуется получение однородного материала, необходимо, чтобы кокс находился в зоне прокалки в течение длительного времени. Это достигается в ретортных печах. Если не предъявляются жесткие требования к однородности кокса после прокалки (например, при изготовлении анодной массы на электрометаллургических предприятиях), используют электрокальцинаторы. [c.112]

Достаточно трудной метрологической задачей является измерение токов управляющих сеток приемно-усилительных ламп, а величина токов управляющих сеток является одним из основных параметров приемно-усилительной лампы. Государственным стандартом (Лампы приемно-усилительные и генераторные мощностью, продолжительно рассеиваемой анодом до 25 Вт. Методы измерения тока управляющих сеток. ГОСТ 19438.4-74) устанавливаются следующие методы измерения тока управляющих сеток метод непосредственного отсчета, метод стабилизации напряжения на электроде, метод отрицательной обратной связи, метод компенсации, метод изменения тока анода. К аппаратуре испытания предъявляются повышенные требования, в том числе такие, как (при измерении токов менее 10″ А) испытываемая лампа и элементы ее сеточной цепи должны быть помещены в камеру, надежно защищающую их от влияния света, магнитных и электростатических полей. Объем камеры и емкость элементов сеточных цепей относительно корпуса должны быть минимальными, монтаж должен быть жестким, а изоляторы в сеточной цепи выполняются из высококачественных изоляционных материалов, например из фторопласта и т. д. Разделение [c.238]

Если к нерастворимым анодам предъявляется требование сохранять пассивные свойства в областях потенциалов, при которых протекает процесс электрохимического окисления, то растворимые аноды, наоборот, не должны пассивироваться, и выбор условий электролиза производится с учетом поддержания анода в активном состоянии. [c.59]

Более жесткие требования предъявляются к материалу аиода в связи с возможностью его окнслеиия при действии электрического тока. Поэтому анод изготовляют обычно нз благородных металлов, чаще всего из платины. Хорошие результаты дают также графитовые электроды, единствениы М недостатком которых является большая хрупкость. Если в качестве электролита применяется серная кислота, рекомендуются свинцовые электроды [c.376]

При электролизе с диафрагмой так же, как и в случае электролиза с ртутным катодом, допустимо повышенное содержание сульфатов в рассоле и более глубокое вырабатывание поваренной соли,, однако требования к очистке рассола от солей кальция, магния, железа становятся более жесткими, так как диафрагма должна служить более длительное время и, следовательно, необходимо предотвратить эабивку ее пор. Более жесткие требования предъявляются также и к конструкционным материалам, чтобы продукты их коррозии не ускоряли также забивку пор диафрагмы. Хлор и каустическая сода в этом случае не загрязняются продуктами разрушения графитовых анодов — углекислотой, графитовой пылью и окрашенными органическими соединениями. Средний расход окиснорутениевого покрытия анодов на 1 т хлора при получении его электролизом с диафрагмой составляет около 0,1 г в пересчете на металлический рутений [1061. [c.214]

Вначале предполагалось, что к новым видам связующих всществ следует предъявлять те же требования, что и к пеку. Однако отечественный и зарубежный опыт показывает, что связующие вещества некаменноугольного происхождения могут в процессе приготовления анодной массы и формирования анода (обжига) проявлять те же технологические свойства, что и каменноугольный пек, но при этом значительно отличаться по химическому составу. [c.74]

В тех случаях, когда присутствие сурьмы в системе электролиза И склю-чаегся ш к растворам предъявляются повышенные требования в отношении их чистоты, применяются аноды из очень чистого свинца. На аноде идет разряд ионов ОН либо разложение. молекул воды (см. тл. I, 6). Выделение кис-лородл ва свинцовом аноде в сульфатных растворах связано с побочными яв- [c.132]

Основной недостаток последовательной системы включения электродов — большая потребность в высококвалифицированной рабочей силе, так как малое межэлектродное расстояние требует внимания и умелого oбpaщeнJ я. Система серий предъявляет также более жесткие требования к анодному металлу, что усложняет огневое рафинирование. Выход в щлам благородных металлов при последовательной системе включения электродов значительно ниже, чем при параллельной, поэтому при большом содержании их в анодах последовательная система становится явно невыгодной. [c.25]

Современная техника предъявляет большие требования к чистоте материалов, в частности металлов. В цветной металлургии для очистки металлов от примесей широко применяют электролиз с растворимым анодом. Электролитическому рафинированию подвергают железо, медь, серебро, золото, свинец, олово, никель и другие металлы. Например, медь рафинируют следующим образом. В электролизер, заполненный раствором сульфата меди, подкисленной серной кислотой, помещаются аноды из черновой меди (предварительно подвергнутой горячему рафинированию, при котором окисляется большая часть примесей). Между ними подвешивают катоды из тонких листов тщательно очищенной лгедн. Напряжение на ванне поддерживают в пределах 0,20—0,40 В, так чтобы при прохождении тока медь, а также примеси с более низким потенциалом, чем у меди (N1, Ре, 2п и др.), окислялись на аноде и переходили в раствор. Остальные примеси с более высокими потенциалами по сравнению с потенциалом меди не окисляются и выпадают в виде осадка на дно ванны. Это анодный шлам. Он идет на нерера- [c.263]

В случаях электролиза металлов, имеющих наиболее электроотрицательные электродные потенциалы (алю-мииий, магний, натрий и др.), использовать в качестве электролиза водные растворы их солей ие представляется возможным, так как на катоде будет выделят1 ся в основном водород и содержащиеся в электролите и аноде примеси. В этом случае прибегают к получению металлов электролизом из расплавленных соединений их солей. Такие расплавленные соединения обычно имеют высокую электропроводность, т. е. ЯВЛЯЮТСЯ хорошо диссоциированными электролитами, подчиняющимися те1 же законам электрохимии, как и водные растворы. Отсутствие воды упрощает ход электролиза, однако усложняющим фактором является высокая температура расплава, что приводит к резкому возрастанию скорости химических реакций между электролитом, продукта ми электролиза, электродами, футеровкой и воздухом. Это предъявляет дополнительные требования к материалам и конструкции электролизных ванн. [c.332]

К изоляционным материалам для работы в морской воде и других галогенсодержащих средах предъявляются значительно более высокие требования, поскольку в зависимости от содержания ионов хлора и плотности тока на аноде образуется хлор, отличающийся особой агрессивностью и разрушающий многие изоляционные материалы. Кислоты НС1 и Н0С1, образующиеся по уравнению реакции (8—26), разъедают материалы крепления анодов. Изоляционными материалами, стойкими против хлора, являются полипропилен, неопрен, хлоропрен, специальные разновидности поливинилхлорида (например, Тровидур НТ лат.) и специальные смеси эпоксидоз и ненасыщенных полиэфиров. Особым требованием является также обеспечение надежного сцепления между материалом анода и изоляцией. Даше при большой чистоте нередко [c.206]

К графитовым анодам, применяемым в современных электролизерах с твердым катодом, после пропитки их раствором льняного масла в GI4, предъявляются следующие требования [c.64]

Электроды. Следует применять гладкий платиновый анод, который может быть заменен лишь иридиевым анодом, но это исключено по економическим соображениям. К материалу для катода предъявляются меньшие требования. Рекомендуется применять платину, так как тогда оба электрода будут взаимозаменяемыми, и можно периодически изменять направление тока. Таким образом, обычно применяются электролизеры, снабженные двумя параллельными электродами, вырезанными из платиновой фольги толщиной 0,05 мм. Каждый электрод присоединяют к короткой платиновой проволоке, нагревая их паяльной лампой до красного каления и склепывая ударом молотка. Свободный конец проволоки впаивают в стеклянную трубку, обращая особое внимание на то, чтобы не оставалось капиллярных отверстий. Для создания электрического контакта в трубки с платиновыми проволоками заливают небольшое количество ртути. Электроды должны находиться на расстоянии 2—3 мм, что достигается осторожным нажатием на электроды через фильтровальную бумагу. Между электродами, размер которых больше 40 X 40 мм, рекомендуется подвешивать небольшие стеклянные палочки, чтобы они не повреждались в результате случайного контакта при вяектролизе. [c.36]

Смотреть страницы где упоминается термин Требования, предъявляемые к анодам: [c.227] [c.227] [c.62] [c.178] [c.387] [c.12] [c.83] [c.143] Смотреть главы в:

Адгезия в стоматологии: взаимодействие, достоинства, недостатки

Адгезия — это процесс взаимодействия одного материала с другими на одной поверхности соприкосновения. Адгезию к тканям зуба в большинстве случаев называют бондингом. Силу адгезии можно оценить при разделении соединенных с ее помощью поверхностей.

В большинстве ситуаций, когда имеет место адгезия к тканям зубов, образуются адгезивные соединения. Адгезивное соединение — это результат взаимодействия слоя промежуточного материала (адгезива) с двумя соединяемыми поверхностями, в результате чего образуются две адгезивные поверхности. Примером адгезии к тканям зуба является соединение фиссурных герметиков с протравленной эмалью. Классический пример адгезивного соединения — соединение агента для бондинга эмали с протравленной эмалью с одной стороны и композиционным материалом с другой стороны.

Сила адгезии определяется как начальная механическая сила, вызывающая перелом с образованием геометрически определенных отломков с участками адгезии на поперечном сечении. В большинстве случаев фактическая площадь контакта между материалами может быть значительно больше благодаря шероховатости соединяемых поверхностей. Однако шероховатость при вычислениях не учитывается. Характер тестов на прочность адгезии определяется направлением начальной механической нагрузки, а не направлением результирующей на грузки. Практически все тесты на прочность адгезии разделяют на тесты на растяжение и на сдвиг. При использовании образцов материалов такого же размера, как стоматологические реставрации, тесты называются макротестами. В практическом отношении прочность адгезии при выполнении макротестов на растяжение часто составляет примерно только половину величины прочности на сдвиг. Тесты с использованием образцов материалов значительно меньшей площади, чем у реставраций, называются микротестами. При микротестах, таких как тесты, на растяжение, обычно развивается прочность в 2-3 раза больше, чем при макротестах. Это объясняется тем, что микрообразцы имеют намного меньше дефектов структуры, и во время тестирования на прочность почти все переломы происходят начинаясь из дефектов, находящихся рядом с адгезивом. Любое сравнение силы адгезии нужно проводить при наличии одинаковых условий тестирования.

Локальные взаимодействия между соединяемыми поверхностями классифицируются по виду молекулярных связей, возникающих между ними. Адгезия бывает физической, химической и/или механической. Физическая адгезия предполагает воздействие ван-дер-ваальсовых сил или других относительно слабых электростатических сил. Она может быть единственным видом связей при наличии гладких и химически не взаимодействующих поверхностей. Химическая адгезия предполагает формирование межмолекулярных связей в области соединяемых поверхностей. Поскольку соединяемые материалы часто имеют различную природу, то степень возможной связи является ограниченной и вклад каждого из материалов в прочность адгезии является обычно довольно небольшим. Механическая адгезия является результатом наличия на соединяемых поверхностях выступов и других неровностей, которые способствуют соединению материалов. Однако очень небольшая прочность такой адгезии вызывает необходимость ее усиления. Адгезия к тканям зубов почти во всех случаях основывается, прежде всего, на механической адгезии. Химическая адгезия также может иметь место, но ее вклад в силу адгезии обычно является ограниченным.

Читайте так же:  Адвокат в сша как стать

Наиболее распространенным методом создания шероховатой поверхности для лучшей механической адгезии является отшлифовывание или протравливание. При сошлифовывании создается грубая шероховатая поверхность, но при этом образуется смазанный слой из кристаллов гидроксиапатита и денатурированного коллагена толщиной примерно 1-3 мкм. При кислотном протравливании этот слой растворяется, и на поверхности образуются микроскопические выступы, создающие предпосылки для механической адгезии. Если выступы на соединяемых поверхностях имеют размер менее 10 мкм, то адгезию называют микромеханической (микромеханической ретенцией или микроретенцией).

Требования к адгезии

Для получения хорошей адгезии нужно создать плотно прилегаемые поверхности. Адгезив должен достигать молекул материала на расстоянии нескольких нанометров. Формирование поверхностей соприкосновения описывается как адгезивное смачивание.

Для хорошей адгезии должно быть хорошее смачивание материалов. Смачивание — это мера энергии взаимодействия между материалами. Материалы со значительным взаимодействием, образующие химические связи и уменьшающие, таким образом, свою общую энергию, как считается, смачивают друг друга. Жидкость, смачивающая твердое вещество, легко распространяется по его поверхности. При полном смачивании угол контакта между жидкостью и твердым веществом достигает 0 °С.

Вторым требованием к адгезии является чистота соединяемых поверхностей. Довольно часто бывает трудно добиться этого. Чистые поверхности обладают высокой энергией и легко поглощают загрязняющие вещества из воздуха, такие как влагу и пыль. Если их не удалить, то адгезия будет слабой. Стандартным процессом очистки любой поверхности является нанесение растворителей или кислот для удаления загрязнителей.

Силу адгезии материалов чаще всего измеряют путем сдвига соединенных поверхностей до наступления перелома. Сила адгезии измеряется как однократное воздействие нагрузки до наступления перелома. Однако в клинической ситуации усталость материалов может быть намного более важным фактором, чем однократное воздействие нагрузки. В настоящее время усталость является слишком сложным параметром для ее воспроизведения в лабораторных тестах по изучению силы адгезии. Величина силы, вызывающей перелом, зависит от ее направления. У соединенных поверхностей, таких как композиционный материал и дентин, прочность этих материалов определяет направление перелома. Дентин является более прочным, чем композит, а композит — более прочным, чем дентинсвязывающий адгезив. Если поверхности хорошо соединены, то перелом происходит в пределах дентинсвязывающего адгезива или распространяется в соединенные материалы. Когда одна или обе поверхности соединены плохо, то перелом происходит вдоль более слабой поверхности.

Если дентинсвязывающий адгезив химически соответствует композиту, он будет хорошо смачиваться композитом, химически взаимодействовать с композитом и образовывать настоящую химическую связь, которая создаст очень прочное соединение поверхностей. Сила адгезии бондинг-системы с дентином зависит от степени его смачивания. Обточенный дентин содержит смазанный слой, который является влажным и не обязательно обладает микромеханической шероховатостью. При протравливании удаляется некоторая часть или весь смазанный слой, что позволяет локально контролировать влажность поверхности и создает микромеханическую шероховатость поверхности. Однако дентин является гидрофильным материалом. Поэтому дентинсвязывающий адгезив также должен быть гидрофильным. Это его качество образует химически близкие и микромеханически соединенные поверхности. Большинство современных систем для бондинга дентина позволяют с помощью протравливания, использования праймеров и адгезии добиваться этой цели.

Когда адгезия соединяемых поверхностей становится прочнее, общая прочность адгезива превращается в ограничивающий фактор для прочности соединяемых поверхностей. Одним из способов улучшения силы адгезии является уменьшение толщины адгезива до такой степени, что перелом практически не может распространяться по нему. Если адгезив является тонким и имеет поверхность неправильной геометрической формы, то трещины распространяются в один из соединяемых материалов. Таким образом, соединенные поверхности становятся подобными простой адгезии двух материалов с одной из сторон соединения. Так работают современные дентинсвязывающие адгезивы. За счет пропитывания протравленной поверхности дентина их длина достигает 1 мкм. Переломы теперь распространяются в дентин, и сила адгезии обычно составляет 25- 40 МПа.

Альтернативным способом усиления адгезии является значительное увеличение толщины бондинг- системы (50-100 мкм) за счет нанесения нескольких слоев бондинга. Оказывается, что это работает как прокладка, уменьшающая давление и увеличивающая общую прочность системы. Клинические исследования этих систем, основанные на данном подходе, оказались очень успешными, как минимум, в течение 3 лет.

Одна из проблем в стоматологии заключается в том, что различные клинические ситуации для хорошего смачивания могут требовать разных химических свойств адгезива. Материалы, являющиеся хорошими бондинг-системами для дентина и эмали, могут не обладать хорошей адгезией к металлокерамике или амальгаме.

Бондинг эмали зависит от взаимодействия выступов на полимере с неровностями поверхности эмали, образующимися при ее протравливании. Выступы полимера, образующиеся между призмами эмали, называются макроскопическими. Намного более тонкая сеть из тысяч мелких выступов образуется в области окончания каждой призмы, где растворяются отдельные кристаллы гидроксиапатитов, оставляя крипты, окруженные остатками органических веществ. Эти мелкие выступы называются микроскопическими. Макро- и микроскопические выступы являются основой для микромеханической адгезии эмали. Микроскопические выступы являются, вероятно, более важными благодаря их большому количеству и большей площади контакта. В 1970-х и 1980-х годах, когда эти подробности не были известны, исследования адгезии были сконцентрированы на изучении длины макроскопических выступов и характера протравливания:

тип 1 — локальное протравливание;

тип 2 — периферическое протравливание;

тип 3 — смешанное протравливание.

Длина макроскопических выступов не имеет большого значения, так как перелом происходит в области шеек выступов. Большинство макроскопических выступов имеют длину всего 2- 5 мкм. Характер протравливания призм эмали также обычно не оказывает большого влияния на силу адгезии.

Система для бондинга соединяется с матрицей композиционного материала, образуя прочную химическую связь. Сила адгезии на сдвиг при таком соединении составляет 18-22 МПа и зависит как от толщины слоя бондинг-системы, так и от прочности на сдвиг соседних призм эмали. Теоретически верхний предел прочности соединения составляет примерно 50 МПа. Однако клинически приемлемой силой адгезии является 20 МПа. Клиническое наблюдение в течение более 20 лет не выявило существенного ослабления механической адгезии вследствие усталости материалов.

Системы для бондинга дентина

Система для бондинга дентина представляет собой жидкую ненаполненную смесь акрилового мономера, которую наносят на протравленную и покрытую праймером поверхность дентина. Действие праймера зависит от гидрофильных мономеров, таких как 2-гидрокси- этилметакрилат, которые облегчают смачивание гидрофильной поверхности дентина, содержащей немного влаги. Несмотря на то что праймер и/или бондинг-агент затекают в дентинные канальцы, сила адгезии зависит, прежде всего, от микромеханической связи с интертубулярным дентином (между канальцами) по всей поверхности сошлифованного дентина. Несмотря на то, что многие системы для бондинга дентина вступают в химические реакции с дентином, это практически не влияет на окончательную силу адгезии. В целом сила адгезии на 90% зависит от механической адгезии.

Как указывалось выше, при механическом препарировании дентина образуется смазанный слой, состоящий из разрушенного дентина. Этот слой покрывает поверхность и скрывает подлежащие структуры. Первые системы для бондинга дентина были гидрофобными и образовывали связь непосредственно со смазанным слоем. Поэтому сила такой адгезии на сдвиг была меньше 6 МПа, что соответствовало силе адгезии смазанного слоя с дентином. При протравливании дентина смазанный слой удаляется, но при этом возможно избыточное протравливание. В результате протравливания сила адгезии возросла до 10-12 Мпа, но только с появлением химически модифицированных более гидрофильных бондинг-систем силу адгезии удалось увеличить до 18-20 МПа. Тщательное протравливание дентина создает микромеханический рельеф для бондинга между канальцами (интертубулярный дентин) без избыточной деминерализации перитубулярного дентина. Применение гидрофильных праймеров позволило увеличить силу адгезии до 22-35 МПа. Теоретический предел прочности системы для бондинга дентина может быть 80- 100 МПа, что больше, чем у эмали, так как дентин более устойчив к переломам на сдвиг. Клинический лимит силы адгезии к дентину пока не установлен. Однако поскольку дентин содержит больше воды, чем эмаль, то долговечность систем для бондинга дентина меньше, чем у эмали.

Праймеры систем для бондинга дентина должны проникать через остатки смазанного слоя и в интертубулярный дентин и заполнять пространства, оставшиеся от растворенных кристаллов гидроксиапатитов. Это позволяет акриловым мономерам образовывать взаимопроникающую сеть вокруг коллагена в дентине. После полимеризации этот слой образует гибридную зону (по Nakabayashi). В зависимости от химического состава бондинг-системы гибридный слой может углубляться в дентин на 0,1-5 мкм. К сожалению, избыточное протравливание может вызвать декальцификацию дентина на глубину 1-10 мкм. Если эта зона декальцификации дентина не будет заполнена бондинг-системой, то она может вызывать ослабление адгезии, способствуя возникновению перелома. Кроме того, степень влияния протравливания на прочность коллагеновых волокон пока не установлена. Однако применение этих систем показывает, что в будущем можно будет добиться усиления адгезии к дентину.

Основным компонентом праймеров во многих системах для бондинга дентина является гидрокси- этилметакрилат (НЕМА). Его молекула аналогична молекуле метилметакрилата, за исключением того, что его метиловая эфирная группа замещена этоксиэфиром, который делает праймер гидрофильным. Важно, что он обладает довольно летучестью и может вызывать умеренные аллергические реакции. Стоматологи и ассистенты должны знать, что он очень подвижен, может проникать через резиновые перчатки и у многих вызывает сухость кожи и появление на ней трещин. Поэтому, работая с праймерами и бондинг-агентами, нужно использовать мощный отсос, чтобы максимально уменьшить контакт с парами НЕМА.

Бондинг обычно выполняется в три этапа (трехкомпонентные системы). В конце 1990-х годов количество этапов (протравливание, нанесение праймера, бондинг) было уменьшено за счет их комбинирования. Были предложены двухкомпонентные системы, в которых сочетались нанесение праймера с бондингом или протравливание с нанесением праймера. В последнем случае праймер называли протравливающим. Это чаще всего достигается за счет использования кислых мономеров, которые растворяют или разрушают смазанный слой, растворяют кристаллы гидроксиапатитов в интертубулярной зоне и канальцах и затем полимеризуются с образованием гибридной зоны. Несмотря на разработку двухкомпонентных систем, они обычно требуют значительного количества растворителей для растворения модифицирующего материала. Количество растворителя в разных системах может существенно различаться, но обычно оно составляет 65-90%. Растворитель (ацетон или спирте водой) влияет на смачивающую эффективность системы.

Чтобы бондинг-системы эффективно образовывали гибридный слой, крайне важно сохранять дентин влажным. Промывание и просушка дентина после препарирования или протравливания довольно часто приводят к высушиванию его поверхности и слоев. Протравленный дентин не содержит кристаллов гидроксиапатита между коллагеновыми волокнами. Он состоит только из остатков коллагена и воды. Высушивание дентина, преднамеренное или нет, вызывает спадание коллагеновой сети, в результате чего молекулы коллагена образуют плотный слой и выделяют мономеры, необходимые для формирования гибридного слоя. Поэтому протравленный дентин нужно не пересушивать или специально увлажнять. Это можно делать с помощь влажных ватных шариков, путем контакта кончика аппликатора в течение примерно 10 с, или за счет применения увлажнителей. При недостаточной влажности дентина гибридный слой не образуется и система бондинга не будет выполнять свои функции. Считается, что недостаточное внимание этим вопросам во многих инструкциях по бондингу в начале 1990-х годов способствовало неудачам многих систем для бондинга дентина.

Новые системы для бондинга дентина сочетают в себе все три этапа бондинга (однокомпонентные системы). Такой подход значительно упрощает бондинг к эмали и дентину, но не обеспечивает их хорошего смачивания и адгезию к другим материала, таким как, керамика, композиты и амальгама. Поэтому трехкомпонентные системы, которые позволят учитывать различные свойства материалов (многоцелевые бондинг-системы), продолжают использоваться в стоматологии. Крайне сложно создать истинно универсальную однокомпонентную бондинг-систему, которая хорошо бы работала во всех возможных ситуациях.