Требования к арматурным работам

6.2. Арматурные работы

ТРЕБОВАНИЯ К ВЫДАЧЕ СВИДЕТЕЛЬСТВА О ДОПУСКЕ К АРМАТУРНЫМ РАБОТАМ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА, РЕКОНСТРУКЦИИ, КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ОБЪЕКТОВ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ

(п.6.2 Перечня видов работ, утвержденного приказом Минрегиона России от 30.12.2009г. № 624)

1. Общие положения.

2. Документы, представляемые для получения свидетельства о допуске к арматурным работам.

3. Требования к численности работников заявителя.

4. Квалификационные требования к работникам заявителя для получения свидетельства о допуске к арматурным работам.

5. Требования к наличию системы аттестации работников, подлежащих аттестации по правилам, устанавливаемым Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору (далее – Ростехнадзор) *.

6. Требования к имуществу, необходимому для выполнения арматурных работ.

7. Требования к контролю качества выполняемых работ.

1.1. Настоящие Требования к выдаче свидетельства о допуске к арматурным работам разработаны в соответствии с Конституцией Российской Федерации, Градостроительным кодексом Российской Федерации, Федеральным законом от 01.12.2007г. № 315-ФЗ «О саморегулируемых организациях», постановлением Правительства Российской Федерации от 24.03.2011г. № 207 «О минимально необходимых требованиях к выдаче саморегулируемыми организациями свидетельств о допуске к работам на особо опасных и технически сложных объектах капитального строительства, оказывающим влияние на безопасность указанных объектов», приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 29.01.2007г. № 37 «О порядке подготовки и аттестации работников организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору», приказом Министерства регионального развития Российской Федерации от 30.12.2009г. № 624 «Об утверждении Перечня видов работ по инженерным изысканиям, по подготовке проектной документации, по строительству, реконструкции, капитальному ремонту объектов капитального строительства, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства» с изменениями, внесенными приказом Министерства регионального развития Российской Федерации от 23.06.2010г. № 294, а также Уставом Ассоциации «Объединение генеральных подрядчиков в строительстве» (далее — Ассоциация), прочими актами Ассоциации и являются обязательными для членов Ассоциации.

1.2. Проверка документов заявителя на предмет соответствия требованиям к выдаче свидетельства о допуске к арматурным работам (далее – свидетельство о допуске) производится только в отношении членов Ассоциации, либо кандидатов, подавших заявление для вступления в члены Ассоциации.

1.3. Заявителю, которому отказано в приеме в члены Ассоциации, свидетельство о допуске не выдается.

2. Документы, представляемые для получения свидетельства о допуске к арматурным работам

Для получения свидетельства о допуске заявитель представляет следующие документы:

а) заявление на имя Президента Ассоциации о вступлении в Ассоциацию и намерении получить свидетельство о допуске;

б) информационный лист заявителя;

в) копия выданного другой саморегулируемой организацией того же вида свидетельства о допуске к определенным видам работ, которые оказывают влияние на безопасность объекта капитального строительства, в случае членства в другой саморегулируемой организации, заверенная печатью заявителя;

г) копия свидетельства, подтверждающего факт внесения в соответствующий государственный реестр записи о регистрации заявителя, заверенная нотариально;

д) копия(и) листа(ов) записи о государственной регистрации изменений, вносимых в учредительные документы заявителя (в слу­чае, если имеется), заверенная нотариально;

е) копии учредительных документов (для юридического лица), заверенные нотариально; надлежащим образом заверенный перевод на русский язык документов о государственной регистрации юридического лица в соответствии с законодательством соответствующего государства (для иностранного юридического лица);

ж) копия свидетельства о постановке на учет в налоговом органе по месту нахождения на территории Российской Федерации, заверенная нотариально;

з) выписка из соответствующего Единого государственного реестра, заверенная нотариально или подлинник;

и) сведения о наличии и об уровне квалификации руководителей и работников заявителя с приложением копий документов об уровне образования, заверенных печатью заявителя, подтверждающие соответствие квалификационным требованиям, изложенным в разделе 4 настоящих Требований;

к) копии документов работников заявителя о прохождении ими повышения квалификации, заверенные печатью заявителя;

л) документы, подтверждающие наличие системы аттестации работников, подлежащих аттестации по правилам, устанавливаемым Ростехнадзором;

м) копии документов, подтверждающих аттестацию руководителей и специалистов заявителя по правилам, устанавливаемым Ростехнадзором, заверенные печатью заявителя;

н) информация о наличии у заявителя имущества (зданий, помещений, оборудования и инвентаря), необходимого для выполнения соответствующих работ;

о) документы, подтверждающие наличие у заявителя системы менеджмента качества;

п) копии соответствующих лицензий или иных разрешительных документов, если это предусмотрено законодательством Российской Федерации.

3. Требования к численности работников заявителя для получения свидетельства о допуске к арматурным работам

3.1. Для допуска к арматурным работам заявитель должен иметь в штате по основному месту работы:

— не менее 3-х работников-руководителей (генеральный директор (директор), технический директор (главный инженер), их заместители);

— не менее 7-ми специалистов технических, энергомеханических, контрольных и других технических служб и подразделений, имеющих высшее профессиональное образование или среднее профессиональное образование соответствующего профиля, из них не менее 4-х работников, имеющих высшее профессиональное образование;

— не менее 3-х работников-руководителей производственных структурных подразделений (начальники участков, прорабы, мастера), имеющих высшее профессиональное образование или среднее профессиональное образование соответствующего профиля, из них не менее 1 работника, имеющего высшее профессиональное образование;

— не менее 15 работников рабочих профессий, соответствующих заявленным видам работ, имеющих квалификационный разряд не ниже 4-го разряда соответствующей профессии и стаж работы в области строительства не менее 3 лет.

3.2. Для получения заявителем свидетельства о допуске на 2 и более вида работ, находящихся в разных группах видов работ, включенных в перечень видов работ, оказывающих влияние на безопасность объектов капитального строительства, установленный в соответствии с частью 4 статьи 55 8 Градостроительного кодекса Российской Федерации, численность руководителей, специалистов, руководителей подразделений и квалифицированных рабочих определяется в отношении каждой из групп работников, указанных в пункте 3.1, настоящих требований, по формуле:

N — общая численность работников соответствующей группы;

n — минимальная численность работников соответствующей группы;

k — коэффициент, составляющий:

не менее 0,3 — для руководителей и специалистов;

не менее 0,5 — для руководителей подразделений и квалифицированных рабочих;

x — количество видов работ, на выполнение которых испрашивается допуск.

4. Квалификационные требования к работникам заявителя для получения свидетельства о допуске к арматурным работам

— генеральный директор (директор), технический директор (главный инженер), их заместители:

Высшее профессиональное образование по специальности «Промышленное и гражданское строительство», или «Строительство», или «Транспортное строительство», или «Городское строительство и хозяйство», или «Гидротехническое строительство», или профильная специализация.

Стаж работы в области строительства не менее 7 лет.

При несоответствии должна быть профессиональная переподготовка (свыше 500 часов) по соответствующему направлению выполняемых работ.

Прохождение повышения квалификации в области строительства объектов использования атомной энергии не реже одного раза в 5 лет.

Прохождение профессиональной переподготовки в случаях, установленных законодательством Российской Федерации и локальными нормативными актами заявителя.

Наличие соответствующей аттестации Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору (см. раздел 5).

— специалисты технических, энергомеханических, контрольных и других технических служб и подразделений, в том числе службы по технике безопасности:

Высшее профессиональное или среднее профессиональное образование по специальности:

— «Строительство», или «Промышленное и гражданское строительство», или «Городское строительство и хозяйство», или «Транспортное строительство», или «Гидротехническое строительство»;

— «Безопасность и нераспространение ядерных материалов», или «Промышленная экология и рациональное использование природных ресурсов», или «Экология»;

— «Электрооборудование и электрохозяйство предприятий, организаций и учреждений», или «Электроэнергетика», или «Электротехника, электромеханика и электротехнологии», или «Энергообеспечение предприятий»;

Читайте так же:  Отгул на несколько часов образец заявления

— «Механизация и автоматизация строительства», или профильная специализация.

Стаж работы в области строительства не менее 5 лет.

При несоответствии должна быть профессиональная переподготовка (свыше 500 часов) по соответствующему направлению выполняемых работ.

Прохождение повышения квалификации в области строительства объектов использования атомной энергии не реже одного раза в 5 лет.

Прохождение профессиональной переподготовки в случаях, установленных законодательством Российской Федерации и локальными нормативными актами заявителя.

Наличие соответствующей аттестации Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору (см. раздел 5).

— начальники участков, производители работ (прорабы), мастера:

Высшее профессиональное или среднее профессиональное образование по специальности «Строительство», или «Промышленное и гражданское строительство», или «Городское строительство и хозяйство», или «Транспортное строительство», или «Гидротехническое строительство», или профильная специализация.

Стаж работы в области строительства не менее 5 лет.

При несоответствии должна быть профессиональная переподготовка (свыше 500 часов) по соответствующему направлению выполняемых работ.

Прохождение повышения квалификации в области строительства объектов использования атомной энергии не реже одного раза в 5 лет.

Прохождение профессиональной переподготовки в случаях, установленных законодательством Российской Федерации и локальными нормативными актами заявителя.

Наличие соответствующей аттестации Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору (см. раздел 5).

5. Требования к наличию системы аттестации работников, подлежащих аттестации по правилам, устанавливаемым Ростехнадзором*

Представление внутренних документов заявителя, подтверждающих наличие системы аттестации работников по правилам, устанавливаемым Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору, в случае, когда в штатное расписание заявителя включены должности, в отношении выполняемых работ по которым осуществляется надзор Ростехнадзором (перечень должностей, в отношении выполняемых работ по которым осуществляется надзор Ростехнадзором; приказ о создании аттестационной комиссии организации; Положение о порядке аттестации работников; графики аттестации и пр.).

Замещение должностей аттестованных по правилам, установленным Ростехнадзором, работников, в отношении выполняемых работ которыми осуществляется надзор указанной Службой, допускается только работниками, прошедшими такую аттестацию, — при наличии в штатном расписании заявителя указанных должностей.

* см. «Требования к системе аттестации работников, подлежащих аттестации, по правилам, устанавливаемым Ростехнадзором».

6. Требования к имуществу, необходимому для выполнения работ

Наличие принадлежащих на праве собственности и (или) ином законном основании зданий и сооружений, строительных машин и механизмов, транспортных средств, средств технологического оснащения, передвижных энергетических установок, средств обеспечения промышленной безопасности (техники безопасности), средств контроля и измерений в составе и количестве, необходимом для выполнения арматурных работ.

7. Требования к контролю качества выполняемых работ

Представление сертификата соответствия, выданного национальным или международным органом по сертификации, с приложением внутренних документов заявителя, подтверждающих наличие системы менеджмента качества (приказы, положения, инструкции, перечень стандартов предприятия и пр.).

Многоканальный телефон:
+7 (495) 775 81 11

Факс:
+7 (495) 517 92 35
Телефон доверия:
+7 (905) 757 66 99
E-mail: [email protected]
617948085 — консультация вступающим и членам СРО

Требования к работам с применением переносных электрических светильников

6.7.38. Переносные ручные электрические светильники (далее по тексту — «светильники») должны иметь рефлектор, защитную сетку, крючок для подвешивания и шланговый провод с вилкой. Сетка должна быть закреплена на рукоятке винтами или хомутами. Патрон должен быть встроен в корпус светильника так, чтобы токоведущие части патрона и цоколя лампы были недоступны для прикосновения.

6.7.39. Вилки напряжением 12 и 42 В не должны подходить к розеткам 127 и 220 В. Штепсельные розетки напряжением 12 и 42 В должны визуально отличаться от розеток 127 и 220 В.

6.7.40. Для питания светильников в особо опасных помещениях, и в помещениях с повышенной опасностью следует применять напряжение не выше 12 и 42 В, соответственно.

6.7.41. Запрещается вносить в середину барабана, газоходов и топок котлов, тоннелей и др. переносной понижающий трансформатор.

Заземление корпуса и вторичной обмотки понижающего трансформатора, а также измерение сопротивления изоляции и испытание ее электрической прочности должно соответствовать требованиям пунктов 6.7.24, 6.7.32 и 6.7.35 настоящих Правил.

6.7.42. Запрещается для понижения напряжения питания электросветильников применять автотрансформаторы, дроссельные катушки и реостаты.

6.7.43. Для подключения к электросети электросветильников должен применятся гибкий провод с медными жилами от 0,75 до 1,5 мм 2 с пластмассовой или резиновой изоляцией в поливинилхлоридной или резиновой оболочке. Провод в местах ввода в светильник должен быть защищен от истираний и перегибов.

Провод светильников не должен касаться влажных, горячих и масляных поверхностей.

6.7.44. Если во время работы обнаружится неисправность электролампы, провода или трансформатора, их необходимо заменять исправными, предварительно отключив их от электросети.

Ремонт светильников должны выполнять электротехнические работники в мастерской.

6.7.45. Переносные светильники следует хранить в сухом помещении. При выдаче светильников ответственные лица, выдающие и принимающие их, обязаны убедиться в исправности ламп, патронов, штепсельных вилок, проводов и т.п.

6.7.46. У светильников, находящихся в эксплуатации, следует периодически, не реже 1 раза в 6 месяцев, производить измерение сопротивления изоляции мегомметром на напряжение 1000 В; при этом сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм.

Требования к электросварочным работам и оборудованию

6.7.47. Электросварочные работы должны выполнятся в соответствии с требованиями «Правил техники безопасности и производственной санитарии при электросварочных работах», утвержденных Минхиммашем СССР 08.07.85 и Правил пожарной безопасности в Украине.

Электросварочное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.8 и ПУЭ.

6.7.48. К электросварочным работам допускаются работники, не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, специальную подготовку и проверку теоретических знаний и практических навыков, знаний инструкций по охране труда и имеющие квалификационное удостоверение с записью о допуске на выполнение этих работ, специальное обучение (пожарно-технический минимум) и ежегодную проверку знаний с получением специального удостоверения, в соответствии с требованиями «Правил пожарной безопасности в Украине».

Порядок организации и проведения инструктажей, обучения и проверки знаний по пожарному минимуму установлен Типовым положением о специальном обучении, инструктаже и проверке знаний по вопросам пожарной безопасности на предприятиях и в учреждениях и организациях Украины, утвержденным приказом МВД Украины от 17.11.94 № 628, зарегистрированным в Минюсте 22.12.94 за № 307/517.

Электросварщики должны иметь II группу по электробезопасности. Электросварщики, которым дано право самостоятельного подключения сварочного оборудования к электросети должны иметь III группу по электробезопасности.

6.7.49. Подготовка электросварщиков должна проводиться в специализированных профессионально-технических училищах, на курсах по сварке, на предприятиях или в учебных комбинатах.

Аттестация сварщиков на право выполнения сварочных работ при изготовлении, монтаже и ремонте объектов, подлежащих регистрации в Госнадзорохрантруда, должна проводиться в соответствии с Правилами аттестации сварщиков, утвержденными приказом Госнадзорохрантруда Украины 19.04.96 № 61, зарегистрированными в Минюсте Украины 31.05.96 за № 262/1287.

6.7.50. Для электросварочных установок и сварочных постов, предназначенных для постоянных электросварочных работ в зданиях вне сборно-сварочных цехов и участков, должны быть предусмотрены специальные вентилируемые помещения со стенами с несгораемых материалов.

В помещении для электросварочных установок следует предусмотреть достаточные по ширине проходы, обеспечивающие удобство и безопасность выполнения сварочных работ и доставки изделий к месту сварки и назад, но не менее 0,8 м.

Площадь отдельного помещения для электросварочных установок должна быть не менее 10 м 2 , причем площадь, свободная от оборудования и материалов, должна быть не менее 3 м 2 для каждого сварочного поста. Стены кабины должны быть высотой 2 м, зазор между стенкой и полом — 50 мм, этот зазор должен быть огражден сеткой с несгораемого материала с размером ячеек не более 1,0 мм * 1,0 мм, а при сварке в среде защитных газов — 300 мм.

6.7.51. Проходы между однопостовыми источниками сварочного тока, преобразовательными установками сварки (резки, наплавки) — должны быть шириной не менее 0,8 м, между многопостовыми — не менее 1,5 м, расстояние от одного и многопостовых источников сварочного тока до стены должно быть не менее 0,5 м.

Читайте так же:  Заявление на возврат ндфл за лечение образец 2018

Проходы между группами сварочных трансформаторов должны иметь ширину не менее 1 м. Расстояние между сварочными трансформаторами, стоящими в одной группе, должно быть не менее 0,1 м, между сварочным трансформатором и ацетиленовым генератором — не менее 3 м.

Запрещается установка сварочного трансформатора над регулятором тока. Регулятор сварочного тока может размещаться рядом со сварочным трансформатором или над ним.

6.7.52. Присоединение сварочных установок к электрической сети осуществляется только через коммутационные аппараты.

6.7.53. Запрещается непосредственное питание сварочной дуги от силовой, осветительной и контактной сети.

6.7.54. Схема присоединения нескольких источников сварочного тока при работе на одну сварочную дугу должна исключать возможность возникновения между изделиями и электродом напряжения, превышающего наибольшее напряжение холостого хода одного из источников сварочного тока.

6.7.55. Напряжение холостого хода источников тока для дуговой сварки при нормальном напряжении сети не должно превышать:

— 80 В эффективного значения — для источников переменного тока ручной дуговой и полуавтоматической сварки;

— 140 В эффективного значения — для источников переменного тока автоматической сварки;

— 100 В среднего значения — для источников постоянного тока.

6.7.56. Одно- и многопостовые сварочные установки должны быть защищены предохранителями или автоматическими выключателями со стороны питающей сети. Установки для ручной сварки должны быть оснащены указателем значения сварочного тока (амперметром или шкалой на регуляторе тока). Многопостовые сварочные агрегаты кроме защиты со стороны питающей сети должны иметь автоматический выключатель или контактор (для подключения источника тока к распределительной цеховой сети) в общем проводе сварочной цепи и предохранителя на каждом проводе к сварочному посту.

6.7.57. Для предотвращения загорания электропроводов и сварочного оборудования должны быть правильно выбраны сечения кабелей по значениям тока, изоляция кабелей по рабочему напряжению и плавкие вставки предохранителей по предельно допустимому току.

6.7.58. Присоединение к сети питания и отключения от нее сварочных установок должны выполнять электротехнические работники предприятия, эксплуатирующие эту электросеть.

6.7.59. Передвижные источники сварочного тока на время их передвижения должны быть отключены от сети.

6.7.60. Электросварочная установка на все время работы должна быть заземлена медным проводом сечением не менее 6 мм 2 или стальным прутом (полосой) сечением не менее 12 мм 2 . Заземление осуществляется через специальный болт, который должен быть на корпусе установки.

Помимо заземления основного электросварочного оборудования в сварочных установках надлежит непосредственно заземлять тот зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому присоединяется проводник, идущий к изделию (обратный провод).

Запрещается использование нулевого рабочего или фазного провода двужильного питающего кабеля для заземления сварочного трансформатора.

Заземление электросварочных установок должно выполнятся до их подключения к сети и сохранятся до отключения от сети.

6.7.61. Для питания однофазного сварочного трансформатора следует применять трехжильный гибкий шланговый кабель, третья жила которого должна быть присоединена к заземляющему болту корпуса сварочного трансформатора и к заземляющей шине пункта питания.

Для питания трехфазного трансформатора следует применять четырехжильный кабель, четвертая жила которого используется для заземления.

Заземляющая шина пункта питания должна быть соединена с нулевым защитным проводом питающей линии в установках с глухозаземленной нейтралью либо с заземлителем в установках с изолированной нейтралью.

6.7.62. Зажим (полюс) сварочного трансформатора должен быть присоединен к свариваемой детали, при помощи заземляющего провода заземляющим болтом на корпусе сварочного трансформатора согласно рисунку 6.1.

6.7.63. Сварочные кабели следует соединять путем опрессования, сварки или пайки.

Подключение кабеля к сварочному оборудованию следует осуществлять опрессованными или припаянными кабельными наконечниками.

1 — пункт питания; 2 — сварочный трансформатор; 3 — регулятор; 4 — электрододержатель; 5 — шланговый одножильный провод; 6 — заземляющий болт; 7 — питательный шланговый трехжильный кабель с заземляющей жилой; 8 — нулевой провод сети.

Черт. 6.1. Схема подключения сварочного трансформатора

6.7.64. Длина первичной цепи между пунктом питания и передвижной сварочной установкой должна быть не больше 10 м.

В качестве обратного провода, соединяющего свариваемое изделие с источником сварочного тока, могут использоваться стальные, алюминиевые или медные шины любого профиля, сварочные плиты, стеллажи и сама свариваемая конструкция (металлоконструкции и обеспаренные и обезвоженные трубопроводы в пределах котлов и турбин, на которых ведутся сварочные работы) при условии, что их сечение обеспечивает безопасное (при условиям нагрева) протекание сварочного тока.

Соединение отдельных элементов, применяемых как обратный провод, следует выполнять болтами, струбцинами или зажимами.

Запрещается использовать как обратный провод внутренние железнодорожные рельсы, сети заземления или зануления, а также провода и шины первичной коммутации распределительных устройств, металлические конструкции зданий, коммуникаций и технологическое оборудование.

Сварка должна проводиться с применением двух проводов.

Использование заземляющих проводников распределительных устройств в качестве обратного провода для сварочных установок может привести к ответвлению тока на металлические оболочки близлежащих контрольных кабелей, их повреждению и ложной работе релейной защиты. Ложная работа релейной защиты может быть обусловлена также появлением разницы потенциалов между заземленными точками цепей релейной защиты при работе сварочных установок.

6.7.65. При применении передвижных источников сварочного тока и выполнении работ в пожароопасных помещениях обратный провод следует изолировать так же, как и прямой.

6.7.66. Запрещается подавать напряжение к свариваемому изделию, через систему последовательно соединенных металлических стержней, рельсов или любых других предметов.

Если свариваемое изделие не имеет электрического контакта с заземленным столом, то заземлению подлежит непосредственно это изделие.

6.7.67. Перед началом электросварочных работ необходимо внешним осмотром проверить исправность изоляции сварочных проводов и электрододержателей, а также надежность соединения всех контактов.

6.7.68. Провода, подключенные к сварочным аппаратам, распределительным щитам и другому оборудованию, а также в местах сварочных работ должны быть надежно изолированы, а в необходимых местах — защищены от действия высокой температуры, механических повреждений и химического воздействия.

При повреждении изоляции проводов они должны быть заменены или заключены в резиновый шланг.

Допускается изоляция поврежденных участков проводов методом вулканизации с использованием сырой резины.

6.7.69. Расстояние от сварочных проводов до горячих трубопроводов и баллонов с кислородом должно быть не менее 0,5 м, до баллонов и трубопроводов с горючими газами — не менее 1 м.

6.7.70. Запрещается пользование электрододержателями, у которых нарушена изоляция рукоятки. Рукоятки электрододержателей должны быть изготовлены из несгораемого диэлектрического и теплоизоляционного материала.

Запрещается применение самодельных электрододержателей. Электрододержатели должны отвечать требованиям ГОСТ 14651.

6.7.71. Токопроводящие части электрододержателя должны быть изолированы, кроме того, должна быть обеспеченная защита от случайного прикосновения с ними рук сварщика или свариваемого изделия.

Разница температур внешней поверхности рукоятки на участке который охватывается рукой сварщика и окружающего воздуха, при нормальном режиме работы электрододержателя должна быть не больше 40 0 C.

6.7.72. Допускается применять для сварки постоянным током электрододержатели с электрической изоляцией только рукоятки. В этом случае ее конструкция должна исключать возможность образования токопроводящих мостиков между внешней поверхностью рукоятки и деталями электрододержателя, находящимися под напряжением, но непосредственного контакта с токоведущими деталями при обхвате рукоятки. На электрододержателе должна быть предупреждающая надпись «ПРИМЕНЯТЬ ТОЛЬКО ДЛЯ ПОСТОЯННОГО ТОКА».

6.7.73. Ремонт сварочных установок следует выполнять только после снятия напряжения.

6.7.74. Осмотр и чистка сварочной установки и ее пусковой аппаратуры должны производится не реже 1 раза в месяц.

6.7.75. Сопротивление изоляции обмоток сварочных трансформаторов и преобразователей тока должно измеряться после всех видов ремонта, но не реже 1 раза в 12 месяцев.

Сопротивление изоляции обмоток трансформатора относительно корпуса и между обмотками должно быть не менее 0,5 МОм. Сопротивление изоляции токоведущих частей сварочной цепи (кабели, электрододержатели) должно быть не менее 0,5 МОм.

Читайте так же:  Аварией на чернобыльской аэс льготы

При вводе в эксплуатацию, и после капитального ремонта изоляция сварочных трансформаторов должна быть испытана повышенным напряжением частотой 50 Гц в течение 1 мин.; испытательное напряжение должно отвечать значениям, указанным в таблице 6.7.1.

6.7.76. Результаты измерения сопротивления изоляции и испытания изоляции сварочных трансформаторов и преобразователей тока лицо, проводившее измерение или испытание, должно заносить в «Журнал учета, проверки и испытаний электроинструмента».

6.7.77. На корпусе сварочного трансформатора или преобразователя должны быть указаны инвентарный номер, дата следующего измерения сопротивления изоляции и принадлежность цеху (участку и т.п.).

6.7.78. При работе с подручным или в составе бригады, сварщик перед зажиганием дуги обязан предупредить окружающих.

Таблица 6.7.1. Испытательное напряжение сварочных трансформаторов

Место приложения испытательного напряжения

Испытательное напряжение, при напряжении питательной сети трансформатора, В

Требования к научным работам

Дата публикации: 01 апреля 2013 . Категория: Научное общество учащихся.

Полезные ссылки

Линия помощи «Дети Онлайн»

Психологическая и информационная поддержка детям и подросткам, столкнувшимся с различными проблемами в Интернете

Телефон доверия для детей, подростков и их родителей:
8-800-25-000-15 (бесплатно)
с 9.00 до 18.00
электронная почта: [email protected]
сайт: http://www.detionline.com

Адрес:
606523 Нижегородская обл.
г. Заволжье ул. Пушкина д. 3

Телефоны:
(83161) 7-00-44 директор
(83161) 7-54-96 зам. директора

Copyright © 2006-2018
Школа 17, г. Заволжье

2.4. Требования к строительным и вышкомонтажным работам

2.4.1. Подготовительные работы к строительству и монтажу буровой установки могут быть начаты при выполнении требований п. 2.1.4 настоящих Правил.

2.4.2. В случае расположения строящейся скважины на плодородных землях и землях активного сельхозпользования следует руководствоваться установленными требованиями по землепользованию.

2.4.3. Площадки для монтажа буровой установки следует планировать с учетом естественного уклона местности и обеспечения движения сточных вод к системам их сбора и очистки.

2.4.4. Вышкомонтажные работы могут быть начаты после выдачи вышкомонтажной бригаде наряда на их проведение и рабочей документации проекта на строительство скважины, связанной со строительно-монтажными работами, технических условий на монтаж оборудования и строительство привышечных сооружений, регламента безопасной организации работ.

2.4.5. Проект на транспортирование крупного блока с вышкой или отдельно вышки в вертикальном положении утверждается руководством организации, осуществляющей вышкомонтажные работы, после согласования трассы со всеми заинтересованными организациями. Транспортирование блоков мобильных буровых установок производится в установленном порядке. Работы выполняются под руководством ответственного специалиста, имеющего допуск к руководству такими работами.

В проекте должны быть отражены:

способ транспортировки оборудования;

трасса передвижения оборудования и пути движения поддерживающей и страхующей техники;

способы преодоления рвов, оврагов, выравнивания трассы, в том числе по лесным вырубкам, перехода через дороги, линии электропередач, водные преграды;

количество и расстановка членов бригады, участвующей в транспортировке оборудования, участие представителя организаций, эксплуатирующих ЛЭП, железные дороги (в случае их пересечения).

2.4.6. Запрещаются работы на высоте по монтажу, демонтажу и ремонту вышек и мачт, а также передвижение вышек в вертикальном положении в ночное время, при ветре свыше 8 м/с, во время грозы, ливня и сильного снегопада, при гололедице, тумане с горизонтальной видимостью менее 20 м, при температуре воздуха ниже пределов, установленных в данном регионе.

2.4.7. Запрещается одновременно находиться на разной высоте вышки рабочим, не занятым выполнением общей работы.

2.7.8. К демонтажу буровой установки на электроприводе разрешается приступать после получения письменного подтверждения работника, ответственного за эксплуатацию электрооборудования, об отключении буровой установки от электросети.

2.4.9. Демонтаж буровой вышки, вышечно-лебедочного блока при наличии давления на устье скважины запрещается.

2.4.10. Работы по строительству сооружений, зданий, помещений, вспомогательных объектов должны производиться в соответствии с требованиями нормативных документов, регламентирующих условия безопасности труда в строительстве.

2.4.11. До начала бурения стенки шахты для забуривания должны быть укреплены или спущено и зацементировано шахтовое направление. Якоря ветровых оттяжек должны быть испытаны на нагрузки, установленные инструкцией по эксплуатации завода-поставщика.

2.4.12. Сдача в работу смонтированной буровой установки производится после опрессовки нагнетательных трубопроводов, воздухопроводов, систем управления оборудования, проверки качества заземления, представления актов на скрытые работы.

Качество арматурных работ

Содержание статьи:

Проверка и контроль

Проверка и контроль качества арматурных работ проводятся на всех этапах армирования:

  1. подготовительные работы;
  2. установка арматурных изделий;
  3. приемка выполненных работ.

Для контроля применяют визуальный и измерительный методы, а также технический осмотр.

Проверку осуществляют с использованием контрольно-измерительного инструмента: отвеса, рулетки линейки.

Для контроля качества арматурных работ на этапе подготовительных работ проверяют:

  • наличие документов о качестве (паспорт/сертификат);
  • качество арматурных изделий (в случае необходимости проводят замеры, а также отбор проб на испытания);
  • качество подготовки и отметки выполненного несущего основания;
  • правильность закрепления и установки опалубки.

На этапе установки арматуры контролируют:

  • порядок сборки элементов каркаса арматуры, качество выполнения вязки (сварки) узлов каркаса;
  • точность установки изделий из арматуры в плане и по высоте; надежность их фиксации;
  • величину защитного слоя бетона.

При приемке выполненных арматурных работ проверяют:

  • соответствие положения установленных арматурных изделий требуемому по проекту;
  • величину защитного слоя бетона;
  • надежность фиксации арматуры в опалубке;
  • качество выполнения вязки (сварки) узлов каркаса.

По результатам приемки выполненных работ составляется акт скрытых работ. Форму акта можно посмотреть в статье «Требования к законченным строительным конструкциям».

Требования к законченным арматурным конструкциям

Требования, которые предъявляются к законченным арматурным конструкциям, группируют по следующим направлениям контроля:

  1. требования защитного слоя бетона;
  2. требования к арматурным работам;
  3. предельные (максимальные) отклонения размеров арматурных конструкций от проектных размеров.

Технические требования и допуски к штукатурным работам (покрытие листами сухой гипсовой штукатурки)

СНиП 3.04.01-87 табл. 9, 15

ДОПУСТИМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ :

— поверхностей от вертикали: на 1 м длины 1 мм;

— на всю высоту помещения — не более 5 мм;

— неровности поверхностей плавного очертания (на 4 м) — не более 2-х, глубиной (высотой) до 2 мм;

— оконных и дверных откосов, пилястр, столбов, лузг и т.п. от вертикали и горизонтали (мм на 1 м) 1 мм;

— радиуса криволинейных поверхностей, проверяемого лекалом, от проектной величины (на весь элемент) 5 мм;

— поверхности от горизонтали на 1 м длины 1 мм;

— ширины откоса от проектной 2 мм;

— тяг от прямой линии в пределах между углами 3 мм;

— провесов в стыках листов — не более 1 мм

Штукатурные покрытия из листов сухой гипсовой штукатурки не должны быть зыбкими, при легком простукивании деревянным молотком в стыках не должны появляться трещины.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ : отслоения штукатурки, трещины в стыках.

Технические требования и допуски к малярным работам (окраска водными составами)

СНиП 3.04.01-87 табл.9, 11, 15, п.3,7

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ

Влажности поверхности :

— бетонных, оштукатуренных или прошпатлеванных — до появления капельно-жидкой влаги на поверхности;

— деревянных поверхностей — не более 12%;

— толщины слоев малярного покрытия — не менее 25 Мкм;

Искривлений линий в местах сопряжений поверхностей, окрашенных в различные цвета :

— для простой окраски 5 мм;

— для улучшенной окраски 2 мм;

— искривлений линий филенок и закраска поверхностей при применении разных колеров — 1 мм на 1 м длины.

Приемку малярных работ необходимо производить после высыхания водных красок.

Поверхности после высыхания водных составов должны быть однотонными, местные исправления, выделяющиеся на общем фоне (кроме простой окраски) не должны быть заметны на расстоянии 3 м от поверхности.

НЕ ДОПУСКАЮТСЯ

— пятна, полосы , подтеки, брызги, истирания (омелования) поверхности;

— выполнение работ по окраске оснований, имеющими ржавчину, высолы, жировые и битумные пятна.